新的制造版图逐渐成形
全球最大的电子产品代工企业富士康正在重绘其生产布局。董事长刘扬伟在东京举行的一场管理论坛上对与会者表示，企业正将生产从中国转移至区域枢纽。三年前，富士康几乎所有产能都在中国。如今，约65%的产能仍在中国，其余分布在越南、印度和墨西哥。他说，这一转变是由寻求国内繁荣的政府，以及希望供应链更靠近终端市场的客户推动的。富士康已设立区域总部，负责当地运营，并与政策制定者和合作伙伴建立联系。
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凭借无可匹敌的供应商纵深、物流网络和熟练劳动力，中国仍是富士康生产网络的支柱。这并非全面撤离，而是重新调整布局，以降低贸易摩擦和疫情规模级冲击带来的风险，并满足政府和客户关于制造业靠近本土市场的目标。这一转变也反映出全球科技品牌更广泛的趋势：如今，它们已将生产集中在单一国家视为单点故障风险。
这项调整已持续数年。富士康开始在越南北部增设平板电脑和笔记本电脑等产品的组装线，同时加大印度iPhone组装力度。墨西哥则迎来新一轮投资，以近岸外包战略服务北美客户。综合来看，富士康的生产网络分布更加广泛，中国仍居核心地位，同时在多个国家建立起可观产能。
富士康为何此时转移生产
贸易政策、地缘政治和新冠疫情时期的冲击，促使多元化从构想走向行动。中国制造电子产品面临的关税抬高了销往美国的设备成本。出口管制和监管审查也增加了阻力。2022年，封控措施以及郑州大型iPhone工厂（常被称为“iPhone城”）的劳资动荡，凸显了依赖单一超大型生产基地的风险。该工厂高峰期雇用了数十万名工人，生产了苹果绝大多数高端iPhone Pro机型。
主要客户也在推动这一转变。苹果要求组装合作伙伴将部分iPad和MacBook生产线设在越南，这是一个重要里程碑，因为此前平板电脑只在中国生产。苹果还推动在印度组装更多iPhone，以降低风险并更快响应当地市场增长。供应商则在考察墨西哥，力求缩短运往美国的供应路线并降低关税风险。
富士康高管曾将世界形容为分裂成两个贸易和技术阵营。落实到实际层面，这意味着建立平行供应链，以尽可能减少跨境阻力，分别服务两个阵营。这种做法成本高、复杂，但如今已成为大型电子品牌的核心要求。
越南、印度和墨西哥：各自的优势
每个目的地都发挥着不同作用。越南拥有不断壮大的供应商网络，能够快速承接消费电子产品生产。印度为智能手机制造带来规模优势，政策支持也在增强。墨西哥毗邻北美，并享有《美墨加协定》（USMCA）带来的优势。三者共同构成一道防线，降低任何一个国家发生冲击所带来的风险。
越南
富士康在北江省新建生产线组装iPad和MacBook，并于2021年投产。公司还增加了面向全球品牌的电视和配件产能。越南已吸引一批代工企业，生产平板电脑、手机、游戏机和智能家居设备。当地工资低于中国，工业园区也迅速扩建以满足需求。
产能激增推高了工业用地价格，也使河内和胡志明市周边的劳动力市场趋紧。即便如此，对于能够相对快速重建供应商组合、且最终组装无需非常重型设备的特定产品，越南仍具吸引力。
印度
印度是智能手机生产转移的核心。富士康于2019年开始在印度生产iPhone，最初供应当地市场。此后产量加速增长。在截至2024年3月的一年里，苹果在印度组装的iPhone价值约140亿美元。截至2025年3月，这一数字升至约220亿美元，得益于可退还部分生产成本的激励措施，以及泰米尔纳德邦和卡纳塔克邦工厂的快速扩建。
行业报告称，苹果计划在2026年底前将销往美国的大部分iPhone组装工作转移至印度。塔塔集团和富士康是主要合作伙伴，和硕也参与其中。目标是在满足印度国内需求的同时，大规模生产出口机型。印度如今已是全球最大的智能手机市场之一。
除手机外，富士康也在投资零部件。印度政府批准了富士康与HCL的合资项目，双方计划在北方邦建设一座显示驱动芯片工厂，投资额约370亿卢比。该工厂计划于2027年实现规模化生产，设计产能为每月最多2万片晶圆和3600万颗显示驱动芯片。显示驱动芯片位于主处理器与屏幕之间，负责控制图像显示。实现这类芯片本地化生产，可减少进口依赖并缩短交货周期。
墨西哥
墨西哥是面向北美客户推进近岸外包的支点。在墨西哥组装电脑、网络设备和消费电子产品，可将货物运至美国配送中心的时间从数周缩短至数天，也能降低直接从中国发货所面临的关税风险。包括富士康在内的台湾代工企业，已评估或扩大边境州的生产基地，以支持这一模式。
印度能否取代中国生产iPhone
要替代中国深厚的产业基础，是一项长期工程。中国拥有密集的零部件制造商、模具加工厂、物流枢纽和经验丰富的工程师，且都集中在相对紧凑的地理范围内。这种布局能够支持快速设计变更、严格的质量控制，并在旺季紧急提升产能。
印度的运作方式有所不同。全球制造商必须与中央部委、邦政府、地方官员和土地所有者协调。各邦的劳动法规和政治敏感议题不尽相同。延长工厂轮班时间的尝试曾引发公众反弹，随后迅速被撤回。工厂管理者投入大量资源培训员工，使其适应工作规范，并达到高端手机严格的质量标准。
另一个问题是人员和设备能否到位。2024年底至2025年初的报道提到，中国工程师赴印度轮岗暂停，专业设备从中国出口至印度的审批也出现延误。对此，富士康向印度工厂派遣了更多台湾员工，并增加从中国运往印度、供当地完成最终组装的半成品iPhone。这样的变通有助于维持生产线运转，同时让当地团队积累经验。
中国如何应对
中国仍是富士康的基地。大部分组装工作仍在中国进行，该国在基础设施、人才和供应商规模方面依然具备优势。虽然工资上涨，但生产效率和技术经验的集中有助于抵消成本压力。
北京的政策制定者希望保持这一领先地位。有关设备出口延误和跨境技术支持减少的报道，显示出中国对向战略竞争对手转移先进制造技能采取了更谨慎的态度。与此同时，中国仍在吸引外资，并推动本土半导体和人工智能产业生态发展，以提升价值链地位。
人工智能重塑工厂车间与数据中心
除了生产布局，技术也在改变富士康的运作方式。董事长刘扬伟在东京活动上表示，生成式人工智能可以缩短从概念到量产的时间，其影响将波及各个行业。
生成式人工智能具有颠覆性，将影响所有行业。
人工智能计算需求正促使科技行业重新规划数据中心。微软首席营销官武本达也在同一活动上回应了有关算力和投资的担忧。
人工智能需求的增长速度超过了互联网或云计算鼎盛时期。
他说，微软根据客户订单安排数据中心支出，而不是进行投机性建设。
我们的投资与需求保持一致，并以客户信号为依据。
富士康正顺应这一趋势。该公司已成为人工智能服务器的主要制造商，并批准投资建设一个人工智能计算集群和超级计算中心，计划于2025年至2026年投用。其目标是从替他人制造硬件进一步拓展，直接提供算力，通常与芯片供应商合作。这一转变可扩大利润空间，并降低对智能手机生产周期的依赖。
人工智能在医疗和金融领域的应用也成为东京活动的议题。强生董事长兼首席执行官华金·杜阿托谈到，过去十年，医学影像、诊断和药物研发取得了更快进展。他表示，这些工具有助于将某些癌症转变为可控制的疾病，并让治愈性疗法更接近现实。日本宏利保险首席执行官瑞安·查兰德补充说，随着人工智能为客户提供更好的建议提示和教育，个人关系仍将是金融咨询的基础。
这些发言共同反映出更广泛的转型：供应链正走向区域化，数字工具正在压缩开发周期。富士康处于这两大趋势的交汇点。
通过政策与合作伙伴扎根当地
为推动区域化落地，富士康已在重点市场设立总部部门，统筹招聘、合规和供应商发展。当地领导团队至关重要，尤其是在土地、电力和工人住房等方面开展公私合作时。
在印度，与HCL合资建设显示驱动芯片工厂，契合印度打造半导体产业生态的国家战略。相关计划提供财政支持，可覆盖获批项目成本的最高一半。如果按计划推进，北方邦拟建工厂等项目将有助于在手机组装线附近培育零部件供应能力，从而降低进口依赖，并缓冲汇率波动和运输延误带来的影响。
业内关于2026年前将销往美国的大部分iPhone组装工作转移至印度的讨论，显示相关计划已推进至相当深入的阶段。但即使政策支持强劲、印度出口不断增长，未来数年中国仍将是零部件和模具供应的重要合作伙伴。
供应链风险与韧性
维持平行生产网络成本高昂。企业必须重复配置模具、认证新供应商，并建立新的质量体系。这些工作需要时间，短期内可能挤压利润率。
韧性是其回报。多个组装地点和更广泛的供应商基础，可以降低单次封控、台风或政策变化同时影响全部产能的可能性。将生产近岸外包至墨西哥，可缩短供货至美国零售市场的周期。越南在成本和速度之间取得平衡，可承接多种电子产品生产。印度则凭借庞大的劳动力资源和不断增强的政策支持扩大产能。
这些转变将持续渐进推进。越南工业园区正逐渐饱和。印度必须持续扩大培训规模，以支持高端机型生产。墨西哥则需要继续投资港口和电力设施，以支撑规模更大的电子产业集群。
对消费者和工人意味着什么
对消费者而言，分布更广的工厂网络有助于在旺季稳定产品供应，也能将风险分散至多个国家。同时，关税和供应链重复建设可能推高成本，因此企业正通过自动化和改进规划提升效率，以维持价格稳定。
对工人而言，越南、印度和墨西哥的新工厂将创造组装、物流和零部件制造岗位。培训将是重点，内容涵盖精密焊接、光学检测和工厂软件等。新冠疫情期间中国工厂面临的压力也表明，工人安全和标准一致性同样是重要考量。
要点
- 富士康目前约65%的产能仍在中国，其余分布在越南、印度和墨西哥。
- 关税、地缘政治和疫情冲击正推动制造业多元化。
- 苹果推动在越南新建iPad和MacBook生产线，并扩大在印度的iPhone组装规模。
- 截至2025年3月的一年里，印度组装的iPhone价值约220亿美元，出口持续增长。
- 有报道称，中国工程师和设备输往印度出现延误，增加了短期阻力。
- 富士康与HCL计划在北方邦建设显示驱动芯片工厂，目标于2027年投产。
- 生成式人工智能正在影响产品开发和工厂运营，算力需求也不断上升。
- 富士康已批准投资建设人工智能计算集群，计划于2025年至2026年推进，业务将不再局限于硬件组装。
- 区域总部和本地合作伙伴关系是新生产枢纽顺利运作的关键。
- 消费者可能享有更稳定的供应，越南、印度和墨西哥的就业与培训机会也将增加。
